从单纯做发饰品加工到纺织品行业的转型跨越，61年经营和跋涉，让即发这个最初的农村手工业档合作社，发展成全国品种最全的发制品和中国大型纺织服装制造基地。30日，当记者来到位于即墨市的青岛即发集团时，74岁的集团董事长陈玉兰的创业故事让在场所有人感到震撼。人们不仅惊讶于与她矍铄气质不符的年龄，更赞叹如何一路走来，将即发的故事永远保存在这个企业初创时的简陋作坊。一张张清单，一道道工序，诉说着手工时代创业者的心路历程。
50年代白手起家，60年代艰苦创业，70年代灵活经营，80年代改革开放，90年代合作创新，新世纪又开始全新发展，陈玉兰就这样一路走来，将一生献给了即发。“1955年，合作社7名社员、5间草房、3副挑担、2只耙子，总资产不过200余元。现在年产值过百亿，辖设30多个分公司和分厂，员工两万多人，带动就业近三万人！”陈玉兰边说，边带领大家参观即发发饰博物馆。
上世纪80年代中期，即发开始涉足针织行业，逐步建立了具有国际先进水平的纺纱、织布、染整、印(绣)花、成衣、包装等全功能针织服装产业链。从发饰品到针织服装，即发实现了第一次跨越。为发挥即发的产业优势，进一步拉长产业链条，2005年进军梭织产业，主要生产高档色织面料及衬衣、休闲装、运动装等系列产品，实现了即发的再次跨越。
在即发生产车间，记者看到工人们正在为优衣库代加工。“优衣库90%的衣服由我们来生产，400多项检验指标相当严苛。”即发集团副总经理万刚介绍，即发是阿迪达斯、耐克、A&F、黛安芬等诸多世界名牌的指定制造商，与包括5家(伊藤忠、双日、丰田通商、东丽、丸红不解说)世界500强企业在内的数百家国外公司保持着长期稳定的商务合作关系。
中国纺织业的优势以一针一线织出来的。如何科技引领，创新驱动，打造中国纺织工业的升级版，是即发一直在思考的问题。今天的即发，正在不断推陈出新，以多项绿色科技为标志的发明专利和实用新型专利，使即发新产品产值率始终保持在50%以上。自主研发的“海洋生物甲壳质纤维服装”，具有抑菌除臭、保湿护肤的作用，荣获国家科技进步二等奖和发明专利，深受国内外消费者的喜爱。研发的微孔聚四氟乙烯膜及功能型面料具有优良的防水、防风、透湿、透气、微粒阻隔等功能，可广泛应用于医用防护服装、军警作战服装、户外运动服装及装备。
2015年是即发60成立周年，在即发60周年？全球战略合作伙伴大会上，即发集团宣布与日本东丽株式会社、中科院软件研究所、日本电信电话株式会社等联手开发智能服装。这种智能服装采用来自日本目前最尖端科技——纳米导电纤维，通过特殊技术使微细纤维包裹住导电性高分子,让导电性高分子渗入直径仅为700纳米的纤维中。智能服装可以实时测定人体心率、呼吸频率、疲劳度、睡眠状态等多项内容，并通过低能耗蓝牙无线发射器，与智能设备联动，为使用者清楚呈现生命体征信息，具有广阔的应用前景。
此外，即发还致力于研发无水染色技术。“过去一年需要染色布料达40万吨，染1吨布就需要120吨水，消耗量是非常大的。”万刚表示，即墨缺水，如果污水染色技术能够实现，相关固色问题能够解决，将大大减少水资源浪费和环境污染。“不过完全取代还存在很大难度，这需要人们生活观念的改变，在对颜色的需求上要慢慢减弱，倡导健康的穿衣方式。”
